20Cr鋼板(圖)-進口耐磨鋼板現(xiàn)貨-金壇耐磨板：

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營耐磨鋼板、Mn13鋼板，Q690D高強板、Q550D高強板、510L高強板、600L高強板、700L高強板等各種高強板產(chǎn)品，用于大型船舶，橋梁，電站設(shè)備，機車車輛，起重機械，礦山機械等等。

1 范圍

   本技術(shù)條件規(guī)定了耐磨鋼Mn13熱軋中板的技術(shù)要求、尺寸、外形及試驗方法等。

2 引用標準

   下列標準所包含的條文，通過在本技術(shù)條件中引用而成為本技術(shù)條件的條文。本技術(shù)條件所示版本均有效。所有技術(shù)條件都會修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討使用下列標準新版本的可能性。GB/T222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T20066 鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T709 熱軋板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T228 金屬拉伸試驗方法

GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法

GB/T232 金屬彎曲試驗方法

GB/T2975 鋼材力學(xué)工藝性能試驗取樣規(guī)定

GB/T231 金屬布氏硬度試驗方法

GB/T3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

GB/T247 鋼板驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

3 尺寸、外形及允許偏差

3.1 Mn13高錳鋼成品規(guī)格 3.0～40.0×900上×L（mm）

3.2 Mn13鋼板力保不平度≤10mm/m，但不作為判定依據(jù)。尺寸允許偏差執(zhí)行GB/T709規(guī)定。

4 技術(shù)要求

4.1 Mn13化學(xué)成分

牌號Mn13C：0.90～1.20、Mn：11.00～14.00、S≤0.030、P≤0.035、Si：0.3～0.8

注：

1)成分允許偏差執(zhí)行GB/T222規(guī)定。

2)鋼中可添加其他化學(xué)元素。

4.2 軋制Mn13成品力學(xué)和工藝性能

成品以Rm及HB值為判定依據(jù)，其結(jié)果應(yīng)符合下表規(guī)定。同時提供延伸率A、常溫Akv及冷彎(90°，B=2a，d＝2a)的實測值。

牌號Mn13、厚度（mm）3.0～40.0、Rm(MPa)≥700、HB≥170

注：拉伸、冷彎及沖擊試驗均取橫向試樣。

4.3 交貨條件 鋼板以熱處理狀態(tài)交貨

4.4 表面質(zhì)量執(zhí)行GB3274規(guī)定。

5 檢驗規(guī)則執(zhí)行GB3274規(guī)定。

6 試驗方法見下表

序號項目取樣方法試驗方法1化學(xué)成分GB/T222GB/T2232拉伸試驗GB/T2975GB/T2283彎曲試驗GB/T2975GB/T2324常溫沖擊GB/T2975GB/T2295布氏硬度GB/T2975GB/T231

7 包裝、標志及質(zhì)量證明書 鋼板的包裝、標志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定

附加說明：

本技術(shù)條件Mn13高錳耐磨軋制鋼板交貨狀態(tài)為固溶狀態(tài)。

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營:nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板，耐候鋼板，40cr鋼板，MN13耐磨板，耐磨板批發(fā)價格，65mn鋼板等.歡迎前來購買!

鋼分級鋼有許多分類方法。常用的分類如下：:

1）根據(jù)化學(xué)成分，碳鋼可分為：低碳鋼（碳含量0.6％）;合金鋼可分為：低合金鋼（合金元素總含量10％）; 2）結(jié)構(gòu)鋼根據(jù)用途（主要用于制造各種機械零件和工程部件），工具鋼（主要用于制造各種工具，測量工具和模具等），特殊性能鋼（特殊鋼）理化性能，可分為不銹鋼，耐熱鋼，耐磨鋼等）3）根據(jù)質(zhì)量，普通碳鋼（P≤0.045％S≤0.05％），優(yōu)質(zhì)碳鋼（P≤0.035％S≤0.035％），優(yōu)質(zhì)碳素鋼（P≤0.025％S≤0.025％）

高質(zhì)量碳素結(jié)構(gòu)鋼的等級使用兩位數(shù)來表示鋼的平均碳含量的質(zhì)量分數(shù)的分數(shù)。例如，20鋼的平均碳質(zhì)量分數(shù)為0.2％。

鑄鋼主要用于制造形狀和強度復(fù)雜，延展性和韌性的零件。碳是影響鑄鋼性能的主要因素。隨著碳質(zhì)量分數(shù)的增加，屈服強度和抗拉強度增加，抗拉強度增加的速度快于屈服強度，但當(dāng)碳的質(zhì)量分數(shù)大于0.45％時，屈服強度很少增加，而延展性和韌性顯著降低。

因此，生產(chǎn)中使用多的是ZG230-450，ZG270-500和ZG310-570。

鑄鐵是碳 - 碳合金，碳質(zhì)量分數(shù)大于2.11％，進口耐磨鋼板現(xiàn)貨，含有更多的元素，如Si，Mn，S和P.鑄鐵的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備簡單，價格低廉，金壇耐磨板，具有很多優(yōu)良性能。性能和工藝性能，因此被廣泛使用，是工程中常用的金屬材料之一。

鑄鐵可根據(jù)碳的形式分為白口鑄鐵，灰口鑄鐵和麻鑄鐵;根據(jù)鑄鐵中石墨的形態(tài)，可分為：灰口鑄鐵，可鍛鑄鐵，球墨鑄鐵，蠕墨鑄鐵。

布氏硬度（HB）通常在材料柔軟時使用，例如有色金屬，退火前后的鋼。

洛氏硬度（HRC）通常用于硬度較高的材料，例如熱處理后的硬度。 HRC和HB不能直接轉(zhuǎn)換，有必要檢查表格。

  天津友發(fā)源泰鋼鐵銷售耐磨鋼板、42CrMo鋼板、20CrMnMo鋼板、Q345R鋼板、NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM500耐磨板等產(chǎn)品!

  高強度鋼板熱成型技術(shù)是嵌套，加熱，沖壓，淬火和冷卻，切割和噴丸強化的集成制造系統(tǒng)是一種尖端的高科技，反映了加工，電氣控制和材料化學(xué)品的緊密交叉。

  熱成型連續(xù)加熱爐應(yīng)確保將板材加熱至設(shè)定溫度并充分奧氏體化，同時避免高溫氧化脫碳而不使用涂層板，哪里賣耐磨鋼板，這決定了熱成型連續(xù)加熱爐與其他加熱爐相比。應(yīng)該擁有獨特的核心技術(shù)。

熱成型有間接成型和直接成型兩種工藝。

  熱成型間接成型工藝是指通過冷沖壓預(yù)成型板材，然后加熱至奧氏體化溫度，并在保持一段時間后，將其置于具有冷卻系統(tǒng)的模具中以進行終成型和淬火。

熱成型間接成型工藝的優(yōu)點如下：

（1）可以形成具有復(fù)雜形狀的車載部件，并且可以獲得幾乎所有的當(dāng)前沖壓載體。

（2）在預(yù)成型片材之后，隨后的熱成型過程不需要過多地考慮片材的高溫成形性能，并且可以確保片材完全淬火以獲得所需的馬氏體結(jié)構(gòu)。

（3）預(yù)成型片材后，可以通過修邊，翻邊，沖孔等加工，以避免片材淬火和硬化后加工困難的問題。

熱成型直接成型工藝意味著將片材加熱至奧氏體化溫度一段時間，然后直接放入具有冷卻系統(tǒng)的模具中進行成型和淬火。

熱成型直接成型工藝的優(yōu)點如下：

（1）在一組模具中成型和淬火片材，這節(jié)省了預(yù)成型模具的成本并加速了生產(chǎn)節(jié)奏。

（2）在加熱板材之前，它是一種扁平材料，不僅節(jié)省了加熱區(qū)域的面積以節(jié)省能源，而且可以選擇各種加熱方法，例如，可以使用感應(yīng)加熱爐用于加熱。熱成型直接成型工藝的缺點是難以形成車載部件的復(fù)雜形狀，模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計的復(fù)雜性以及增加激光切割設(shè)備的需要。

目前，用于汽車的熱成型高強度鋼板被廣泛用作含硼合金鋼。熱成形后硼鋼的屈服強度應(yīng)達到900MPa以上，抗拉強度應(yīng)達到1500MPa，伸長率應(yīng)超過6％，硬度應(yīng)達到45HRC。以上。

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